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Besserer 3D-Druck durch Magnete

May 03, 2024May 03, 2024

So wie Goldlöckchen manches Brei zu heiß und manches zu kalt fand, haben 3D-Drucker oft Betten, die nicht gut genug oder zu gut haften. Vor ein paar Wochen habe ich zwei meiner drei Drucker auf Magnetbetten umgestellt und wollte Ihnen sagen, wie das funktioniert hat. Spoiler-Alarm: Wie die meisten Dinge hat es seine Vor- und Nachteile.

Es ist kein Geheimnis, dass der 3D-Druck kein Plug-and-Play-Vorgang ist, insbesondere angesichts des Preises, den die meisten von uns für Drucker zu zahlen bereit sind. Es gibt viele Variablen, die richtig eingestellt werden müssen: Temperatur, Geschwindigkeiten, Bettnivellierung und eine Reihe anderer Dinge. Eines der Dinge, die viele Menschen jedoch verärgern, ist der Zusammenhang zwischen dem Anhaften der ersten Schicht und der Möglichkeit, den Druck anschließend vom Bett zu entfernen. Es ist schwer, einen guten Mittelweg zu finden. Wenn die erste Schicht nicht haftet, ist Ihr Druck zum Scheitern verurteilt. Wenn die erste Schicht zu gut haftet, besteht die Gefahr, dass Sie das Teil oder Ihre Finger beschädigen, wenn Sie es entfernen. Ich bin vor langer Zeit auf BuildTak-Oberflächen umgestiegen und viele Leute mögen PEI. Aber manchmal ist es schwierig, einen großen Teil zu entfernen. Vor ein paar Wochen habe ich den Schritt gewagt und magnetische Bauflächen für zwei meiner Drucker gekauft. Dabei handelte es sich um preisgünstige No-Name-Angebote von Ali Express.

Die Idee ist einfach. Es gibt zwei Folien, die wie gummierter Kunststoff aussehen und magnetische Eigenschaften haben. Ein Stück hat auf der Rückseite etwas 3M-Kleber. Die andere hat eine Oberfläche, die BuildTak ähnelt. Sobald Sie das eine Blatt festgeklebt haben, lassen Sie es in Ruhe. Dann legt man das andere Blatt darauf und bedruckt es. Wenn Sie fertig sind, können Sie das Blatt herausziehen und biegen, um den Druck abzulösen. Das ist jedenfalls die Theorie.

Die Installation ist wirklich einfach. Wenn Sie die richtige Größe gekauft haben, kleben Sie es einfach auf Ihr vorhandenes Bett. Wenn Sie ein größeres Format gekauft haben – und wie Sie sehen werden, möchten Sie das vielleicht, wenn Sie ein kleines Druckbett haben – können Sie das Material mit einer einigermaßen guten Schere zuschneiden. Wenn Sie jedoch ein Rechteck schneiden, seien Sie vorsichtig: Die beiden Materialstücke verriegeln sich auf eine bestimmte Art und Weise. Wenn Sie das Oberteil im rechten Winkel in die „richtige Richtung“ drehen, haftet die oberste Schicht nicht sehr gut. Bei richtiger Ausrichtung können Sie ein angenehmes „Knacken“ spüren, wenn die obere Schicht mit der unteren Schicht einrastet.

Wenn Sie ein kleineres Bett haben, möchten Sie vielleicht ein größeres Stück kaufen und es zuschneiden. Hier ist der Grund. Die oberste Schicht ist ziemlich zerbrechlich. Möglicherweise möchten Sie kleinere Teile für kleinere Drucke verwenden, um zu vermeiden, dass ein größeres Teil allein durch das Drucken kleiner Schlüsselanhänger abgenutzt wird. Die untere Schicht scheint sich nicht stark abzunutzen, daher können Sie die gesamte Oberfläche auf der Unterseite abdecken und dann kleinere obere Platten verwenden, die nicht den gesamten Druckbereich abdecken.

Das Drucken entspricht in etwa den Erwartungen. Die beiden Laken verleihen Ihrem Bett einiges an Dicke. Ich musste meinen Druckkopf um ca. 2,5 mm anheben. Wenn Ihr Drucker über eine entsprechende Anpassung verfügt, können Sie diese verwenden. Bei automatischer Nivellierung müssen Sie möglicherweise einen neuen Offset einstellen, je nachdem, welche Art von Sensor Sie haben. Sie können auch das tun, was ich tue, und einen negativen Versatz in Ihren G-Code eingeben (z. B. G92 Z-0,20), um den Kopf um 0,2 mm nach oben zu bewegen.

Hier ist das Problem. Wie bei BuildTak haftet das Material zu gut, wenn der Kopf nahe ist. Bei meinem ersten Versuch, bei dem ich PETG-Kunststoff verwendete, klebte es sehr fest an der Platte. Das Abziehen des Teils hat funktioniert, aber es hinterließ auch Risse in der sehr dünnen Oberfläche. Stellen Sie den Versatz besser sehr hoch ein und senken Sie ihn langsam ab, bis Sie einen guten Kompromiss gefunden haben.

Die Bilder unten zeigen eine schlafende Katze, gedruckt in PETG. Das rechte Bild zeigt, wie der etwas niedrige Kopf eine dauerhafte Delle im Material hinterließ und auch einen kleinen Riss in der Oberfläche aufweist.

Das PETG schien wirklich hart zu haften. Die Verwendung von PLA war etwas einfacher. Das grüne Stück unten ist PLA, gedruckt auf einem Monoprice Mini mit magnetischem Bett. Das andere Schöne an PLA ist, dass man für die Verwendung keine große Bettheizung benötigt. Es besteht kein Zweifel daran, dass die Temperatur auf diesen mehreren Materialschichten niedriger sein wird, wenn Ihr Thermistor beispielsweise 70 °C auf dem Bett anzeigt. Möglicherweise müssen Sie entsprechend anpassen. Allerdings verträgt das Material keine hohen Temperaturen, sodass das Drucken von ABS wahrscheinlich nicht gut ist und es auch keine gute Idee ist, den Heißkopf zu nah an die Oberfläche zu ziehen.

Lohnt sich der Aufwand? Ich bin mir nicht sicher. Es fühlte sich auf jeden Fall schwieriger an, als nur ein Blatt BuildTak zu verwenden. Obwohl BuildTak und ähnliche Materialien nicht ewig halten, scheinen sie nicht ganz so leicht zu reißen wie die Magnetplatte. Ich habe auch das Gefühl, dass es beim PETG viel schwieriger war, die optimale Stelle zu erreichen, an der es gut genug, aber nicht zu gut haftet.

Ich habe noch niemanden gesehen, der nur Oberlaken verkauft, aber klar ist, dass Sie eine Sicherung für die Oberlaken benötigen, da diese leicht beschädigt werden kann. Es würde die Kosten erhöhen, aber ich habe darüber nachgedacht, eine weitere Schicht echtes BuildTak auf die oberste Schicht aufzutragen, habe es aber nicht versucht. Es sollte aber funktionieren.

Teurere Magnetfolien habe ich auch nicht ausprobiert. Es ist schwer zu sagen, ob sie wirklich verbessert würden, wenn sie genau gleich wären und ihnen ein Zwischenhändleraufschlag hinzukäme.

Die gute Nachricht ist, dass es, als es funktionierte, großartig funktionierte. PLA ließ sich sehr angenehm einfach ablösen. Natürlich lässt sich PLA auch gut von BuildTak lösen. Abgesehen von der Neuheit, den Druck zu entfernen, ist mir also nicht klar, dass dies wirklich besser ist. Andererseits ist es bei PLA wahrscheinlich auch nicht schlechter. Für ein Upgrade von etwa 20 $ war es nicht schlecht. Erwarten Sie einfach keine Wunder.